Carrageenan Bazlı Hidrojel Yamalar kabarcıklı paketleme makinesi nedir?
Bu otomatik karajenan bazlı hidrojel yama üretim makinesi, kappa-karajenan ve iota-karajenan ham maddeleri de dahil olmak üzere deniz yosunu türevi karajenan hidrojel formülasyonları için özel olarak optimize edilmiş eksiksiz bir anahtar teslimi üretim hattıdır. Entegre sistem, vakumlu homojenleştirme karıştırmayı, hassas hidrojel dolumunu, soğutma-şekillendirmeyi ve ambalajlamayı kapsıyor ve yüksek su tutma performansına sahip karageenan hidrojelin özel reolojik gereksinimlerini çözüyor. Kozmetik hidrojel göz bantları, yüz jel maskeleri, soğutma kompres bantları, transdermal tıbbi hidrojel bantlar ve biyolojik olarak parçalanabilen deniz yosunu bazlı hidrojel ürünlerinin seri üretimini destekler. Dahili PLC dokunmatik ekran kontrolü dolum hacminin, üretim hızının ve yama boyutunun ayarlanmasına olanak sağlar. Küçük serili pilot atölye ve büyük ölçekli endüstriyel fabrika için modüler konfigürasyon mevcuttur. Formülasyon testinden yerinde devreye almaya kadar tam süreç teknik desteğiyle özel hidrojel yama üretim ekipmanı sunuyoruz.
Blister paketleme makinesinin uygulanması
Bu özel olarak modifiye edilmiş kabarcıklı paketleme makinesi, karajenan bazlı hidrojel göz bantlarının üretimi için özel olarak geliştirilmiştir. Standart kabarcık ekipmanından farklı olarak, hidrojel dolumundan sonra hat içi jel yoğunlaşmasını gerçekleştirmek için uzatılmış bir dondurma soğutma tüneli entegre ederek düşük viskoziteli karragenan hidrojel akışı ve jelleşmeden önce şekil kaybı sorununu çözer.
Tek üniteli kabarcıklı paketlenmiş karragenan hidrojel göz bantlarının, deniz yosunu türevi soğutma jeli bantlarının ve küçük boyutlu kozmetik hidrojel sıvaların seri üretimine uygulanır. Makine, karajenan hidrojel harmanlama sistemiyle eşleşen önemli bir alt ünite olarak çalışıyor. Hidrojel doldurma ve yerinde soğutmayla katılaştırmanın ardından, tamamlanmış bireysel göz bandı kabarcık üniteleri çıkarılır. Kozmetik düzeyde hijyen gereksinimlerini karşılar ve sürekli endüstriyel üretimi destekler. Bu, standart olmayan, özelleştirilmiş bir kabarcık çözümüdür; uzatılmış dondurma soğutma tüneli, genel amaçlı kabarcıklı makinelere göre temel farktır.
Blister paketleme makinesinin yapısı
Karagenan bazlı hidrojel göz yamaları için standart dışı özelleştirilmiş kabarcık makinesi, aşağıdaki temel işlevsel bölümlerden oluşur; tüm makine çerçevesi, dondurucu soğutma tüneline uyum sağlayacak şekilde uzatılmıştır:
Kabarcık Boşluğu Şekillendirme İstasyonu Termoform taban filmini ısıtır, vakum/basınçla şekillendirme yoluyla göz bantları için ayrı kabarcık boşluklarını ısıyla şekillendirir. Boşluk boyutu, göz bandı taslağına göre özelleştirilmiştir. Sonraki hidrojel dolumu için sabit şekilli paketleme kapları sağlar.
Carrageenan bazlı Hidrojel Dolum İstasyonu Hassas kantitatif dolum ünitesi, sıvı carrageenan bazlı hidrojeli önceden oluşturulmuş her kabarcık boşluğuna dağıtır. Doldurma hacmi, göz bantlarının hedef jel ağırlığına uyacak şekilde ayarlanabilir.
Genişletilmiş Donma Soğutma Tüneli（Standart Dışı Çekirdek Modül） Bu, tüm makineyi daha uzun hale getiren temel özelleştirilmiş bölümdür. Blister boşluklarının içindeki sıvı karragenan hidrojel, yoğunlaşmayı ve jel katılaşmasını tamamlamak için bu düşük sıcaklıklı kanaldan geçer. Kapatmadan önce hidrojel akışını, taşmasını ve deformasyonunu önler, karagenan sistemi için stabil jelleşme performansını garanti eder.
Alüminyum Kapak Folyosu Isıl Yalıtım İstasyonu Hidrojel, katı jel yamaları halinde tamamen yoğunlaştıktan sonra, kabarcık tabanı üzerine alüminyum kapatma folyosu kaplanır. Kontrollü sıcaklık ve basınçla ısıyla yapıştırma, her boşluk için hermetik sızdırmazlık sağlayarak karagenan hidrojelin nem kaybını önler.
Delme ve Kalıp Kesme İstasyonu Kapalı ağ, sürekli ağı tek bağımsız kabarcıklı paketlenmiş hidrojel göz bandı ürünlerine ayırmak için delme ünitesine beslenir. Opsiyonel atık kenar toplama donanımı mevcuttur.
Yardımcı Birimler PLC servo kontrol sistemini, film çözme modüllerini, parti kodlama cihazını, atık kesme ve toplama mekanizmasını içerir.
Ana teknik parametreler
Model | DPP-420 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Yumruk sıklığı | 10-33 kez/dakika | 10-35 kez/dakika | 10-35 kez/dakika | 10-40 kez/dakika |
Maks. Oluşturma alanı | 420*180mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Maksimum şekillendirme derinliği (özelleştirilebilir) | 26mm daha fazla derinlik özelleştirilebilir |
İnme aralığı | 50-180mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
Hava basıncı | 0.4-0.6mpa |
Toplam güç kaynağı (özelleştirilebilir) | 380V 50Hz, 9,5KW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 8.5kw |
PVC sert film | (0,15-0,5)*420mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0.15-0.5*250mm |
PTP alüminyum film | (0,02-0,035)*420mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
Diyaliz makalesi | 50-100g*420mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Kalıp Soğutma | Musluk suyu veya geri dönüşüm suyu |
Genel boyut (L*w*h) | 4840*890*1700mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Makine ağırlığı | 2450kg | 820kg | 870kg | 1400kg |
