Sigara aroması boncuk nasıl hazırlanır?

I. Çekirdek Konsept

Sigara aroması patlama boncukları, jelatin veya bitki bazlı bir kabuk içinde sıvı bir lezzet çekirdeğini kapsayan hassas ekipman tarafından üretilen mikrokapsüllerdir. Sigara filtresine gömülü, sigara içen tarafından ezildiğinde lezzet çıkarırlar ve sigara içme deneyimini artırırlar.

Başarılı üretim üç temel öğeye dayanır:

1. Müşteri tarafından geliştirilen sıvı lezzet çekirdeği

2. Migrand makineleri tarafından sağlanan jelatin kabuk formülü

3. Profesyonel Bırakma Tada

   

İi. Hazırlık yöntemi ve proses akışı

1. Hammadde hazırlığı

• Sıvı lezzet çekirdeği (müşteri tarafından sağlanan):

• Kompozisyon: Tipik olarak lezzet konsantreleri (mentol, meyve, ruhlar, vb.), Çözücüler (gliserin, propilen glikol), stabilizatörler vb.

• Gereksinimler: Safsızlıklar ve parçacıklardan arınmış olacak şekilde filtrelenmelidir. Pürüzsüz enjeksiyon sağlamak için viskozite ideal olarak <200 CP olmalıdır.

• Jelatin kabuğu (ekipman tedarikçisi tarafından sağlanır):

• Kompozisyon: Genellikle jelatin, su, plastikleştiriciler (örn. Gliserin) ve diğer katkı maddelerinin standart bir formülü. Talep üzerine vejetaryen formülleri (örneğin, HPMC) sağlanabilir.

• Hazırlık: Jelatin ve su orantılı olarak karıştırılır, erimiş olana kadar ısıtılır, vakum giderilir ve üretim işlemi boyunca 40 ± 2 ° C'de tutulur.

2. Proses akışı

Tüm hazırlık işlemi bu adımları takip eder ve kontrollü bir sıcaklık ve nem ortamında gerçekleştirilmelidir (önerilir: sıcaklık 18-25 ° C, nem <%50):

III. Anahtar Ekipman Tanımı

Tüm üretim hattı esas olarak aşağıdaki modülleri içerir:

1. Jel eritme tankı: Jelatin çözeltisinin ısıtılması, karıştırılması, gazetlenmesi ve sıcak tutulması için.

2. Hap Makinesi Düşüyor:

• Çekirdek bileşen: Çekirdek ve kabuk sıvılarının eşzamanlı ve hassas bir şekilde düşürülmesi için çift katmanlı bir nozul kullanır.

• Hassas Kontrol: Yüksek hassasiyetli servo enjeksiyon sistemi, boncuk başına tutarlı doldurma hacmi sağlar (tolerans ± 0.003 ml).

3. Katılım Sistemi:

• Yuvarlanan tambur: Başlangıçta oluşan boncukların soğutulmuş havada veya gıda dereceli bir katılaştırma ajanı spreyinde eşit olarak yuvarlanmasına izin veren yavaş dönen (5-10 rpm) bir silindir, iç çekirdek sıvı kalırken sadece dış kabuğu sertleştirir.

4. Yıkama ve kurutma ünitesi:

• Yüzey yağını boncuklardan yıkamak için hafif gıda dereceli çözücüler (örn. Etanol) kullanır.

• Yüzey çözücüsünü uzaklaştırmak ve nihai nem içeriğini kontrol etmek için 30 ± 5 ° C'de kurutmak için akışkanlaştırılmış bir yatak veya düşük sıcaklıkta bir fırın kullanır.

5. Optik Sıralama Makinesi: Arızalı boncukları (kusurlu şekil, kusurlu veya sızıntı) otomatik olarak algılamak ve kaldırmak için yüksek tanımlı kameralar kullanır.

6. Kontrol Sistemi: Entegre PLC dokunmatik ekran, sıcaklık, hızlar ve düşme frekansı gibi tüm anahtar parametreleri merkezi olarak kontrol eder.

IV. Anahtar üretim kontrol noktaları ve notlar

1. Sıcaklık Kontrolü: Bu, üretimin en kritik faktörüdür.

• Jel Çözeltisi Tutma Sıcaklığı: Doğrudan düşme pürüzsüzlüğü ve boncuk homojenliğini etkiler.

• Katılaşma sıcaklığı: Kabuk sertleştirme hızını ve son mekanik mukavemeti etkiler.

• Kurutma sıcaklığı: Aşırı sıcaklık, boncuk deformasyonuna, çekirdek uçuculuğuna veya aşırı kabuk dehidrasyonuna neden olabilir.

2. Sızıntı Önleme:

• Ekipman hassasiyeti (nozul tasarımı, enjeksiyon doğruluğu) temeldir.

• Kabuk kalınlığının tekdüzeliği ve katılaşma derecesinin stabilitesi anahtardır.

• Doğumdan önce katı sızıntı testleri (örn. Santrifüj testleri) yapılır.

3. Müşteri Desteği:

• Formül desteği: Kanıtlanmış bir standart jelatin kabuk formülü sağlar.

• Eğitim Desteği: Kapsamlı öğretim videoları ve yerinde operasyon eğitimi, ekipman teslimatı, işlem, bakım, sıcaklık parametresi ayarı ve sorun giderme işleminden sonra verilir.

• Ar -Ge Yardımı: Müşterilerin sağlanan sıvı çekirdeğini ekipman ve kabuk formülü ile uyumluluk için test etmesine yardımcı olabilir.

Özet: Yüksek kaliteli sigara patlaması boncukları üretmek, malzeme bilimi, akışkan dinamiği ve hassas makineleri içeren bir süreçtir. Güvenilir bir ekipman tedarikçisi （migrand makineleri） seçmek, müşterinin kendi gelişmiş lezzet çekirdeği ve üretim parametrelerinin (özellikle sıcaklık) sıkı kontrolü ile birleştiğinde, yüksek kaliteli lezzet patlama boncuklarının iyi sızdırmazlık özelliklerine ve uygun mukavemetle kararlı üretimini sağlar.