loading
GD-60Z
MIGRAND
8422303090
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
1. Bir uygulama
GD-60Z metal tüp dolum ve kapatma makinesi kozmetik, hafif sanayi (günlük kimyasallar), eczane ve gıda maddeleri olmak üzere birçok alanda kullanılabilir. Ambalaj kabı olarak tüp kullanan işletmelerde de kullanılmaktadır. Merhem, krem, jel veya viskoz sıvı malzemelerini tüpe doldurabilir, tüpü arkadan katlayıp kapatabilir ve ardından tüp üzerine karakterler basabilir. Sonuçta son ürünler üretilir.
Paketleme malzemesi ve dolu malzemelerin uygulanması:
1) alüminyum tüp ve kurşun tüp;
2) Merhem, krem, jel ve viskoz sıvı.
2. o Perasyon prosedürleri
Tüp depolama (tüp kap) → Otomatik Tüp Besleme → Karşılaştırma ve Yerleştirme → Dolgu Algılama + Miktar Kontrolü + İç Tüp Temizleme (İsteğe Bağlı) → Arka Presleme → 180 ° 'deki ilk katlama → 180 °' de ikinci katlama → Saddle → Arka şekillendirme → Karakterler Baskısı → Arka şekillendirme → Karakterler Dağıl;
3. O PERATASYON PRINA
PLC kontrolü, otomatik tüp besleme, kıyaslama ve bulma, doldurma algılama + miktar kontrolü + iç tüp temizleme (isteğe bağlı), dolgu, arka presleme, 180 ° 'de ilk katlama, 180 °' de ikinci katlama, arka şekillendirme, arka şekillendirme → karakter baskısı ve uç ürünler şamandırası için uygulanır;
4 .
U Ana motor hızın frekans kontrolünü uygular.
U tüp arka, aynı makinede ayarlama yoluyla çift katlanmış, üçlü katlanmış veya eyer katlanabilir.
U robotları esnek ve stabil bir şekilde mühürleyebilir. Doldurma ve sızdırmazlık istasyonları uygun temizlik ve bakım için açıktır.
U Alman fotoelektrik Eyemark tanımlayıcı, eyerk bulma için uygulanır. Ayrıca, yüksek hassasiyetli sürücü ve basamak motoru, grafik konumunu düzeltmek için donanımlıdır. (Servo motoru çok yüksek kıyaslama gereksinimleri için donatılmalıdır)
U Malzeme Dolgu Memesi, aşamalı dolgu için tüpün derinliklerine gidebilir. Bu arada, doldurma ve sızdırmazlık, aşağıdan yukarıya sırayla bitecek ve hiçbir malzeme sızmaya veya taşmayacak. Böylece, makine farklı fiziksel ve kimyasal performansa sahip malzemelerin doldurma gereksinimlerini karşılayabilir. Doldurma hacmi için hafif ayarlı el çarkı, uygun ayar ve sabitleme için makinenin dışına monte edilir. Bu nedenle, maliyet tasarrufu ve doğru hesaplama için doldurma hataları ≤ ±% 0.5 içinde tutulabilir.
U Güvenlik, güvenilirlik ve geniş uygulama için malzeme kovasının altına güçlü bir karıştırma cihazı kurulur. Kova sıcaklığı koruma sistemi, kontrol edilebilir su sıcaklığı cihazından ve kaynaklı ancak akı olmayan (isteğe bağlı) birbirine bağlı hazneden oluşur.
U terminal basınçlı hava çok aşamalı filtrelemeye maruz kalır. (Yağ ve gaz filtreleme cihazı, sıkıştırılmış havanın temiz ve kirlenmemesini sağlayabilir.)
Etkili ekipman yağlamasını garanti etmek ve çalışma ortamından kaynaklanan kirliliği önlemek için yağlama sistemi için U Yağ Besleme Standardı yapılır.
5. Teklinik parametreler
Üretim hızı | 25-45 adet/dak |
Dolgu Hacmi | 5-150ml |
Tüp çapı | 10-35mm |
Tüp uzunluğu | 50-200mm |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 0.5 |
Ana motor gücü | 1.5kw |
Çalışma sırasında hava basıncı | 0.6mpa |
Genel boyut | 2270*960*2100mm |
Makine ağırlığı | 1200kg |
6. Viskoz malzemelerin doldurulması:
Silikon gresi, yağlama gresi gibi özellikle viskoz malzemeler için yaygın olarak kullanılan besleme pompası işi tamamlayamaz, kovayı manuel olarak beslememiz veya bir basınç cihazı kullanmamız gerekir.
1. Harici dolum kovanızın yüksekliği, döner dolum valfinden daha yüksektir, bu nedenle makine dolum kovasına ihtiyacınız yoktur.
2. Eğer şarj kovanız bir basınçlandırma cihazı ile donatılmışsa, makine dolumunun bir servo aktarım cihazı ile değiştirilmesi gerekmektedir.
Basınç yeterli ise yukarıya doğru bastırılabilir. Teorik olarak namluyu biraz kaldırmak daha iyidir, bu daha iyi olacaktır.
Servo doldurma: Namlu maliyetini çıkarın, kam tahrikini servo artı redüktör olarak değiştirin ve 15000 yuan ekleyin.
1. Bir uygulama
GD-60Z metal tüp dolum ve kapatma makinesi kozmetik, hafif sanayi (günlük kimyasallar), eczane ve gıda maddeleri olmak üzere birçok alanda kullanılabilir. Ambalaj kabı olarak tüp kullanan işletmelerde de kullanılmaktadır. Merhem, krem, jel veya viskoz sıvı malzemelerini tüpe doldurabilir, tüpü arkadan katlayıp kapatabilir ve ardından tüp üzerine karakterler basabilir. Sonuçta son ürünler üretilir.
Paketleme malzemesi ve dolu malzemelerin uygulanması:
1) alüminyum tüp ve kurşun tüp;
2) Merhem, krem, jel ve viskoz sıvı.
2. o Perasyon prosedürleri
Tüp depolama (tüp kap) → Otomatik Tüp Besleme → Karşılaştırma ve Yerleştirme → Dolgu Algılama + Miktar Kontrolü + İç Tüp Temizleme (İsteğe Bağlı) → Arka Presleme → 180 ° 'deki ilk katlama → 180 °' de ikinci katlama → Saddle → Arka şekillendirme → Karakterler Baskısı → Arka şekillendirme → Karakterler Dağıl;
3. O PERATASYON PRINA
PLC kontrolü, otomatik tüp besleme, kıyaslama ve bulma, doldurma algılama + miktar kontrolü + iç tüp temizleme (isteğe bağlı), dolgu, arka presleme, 180 ° 'de ilk katlama, 180 °' de ikinci katlama, arka şekillendirme, arka şekillendirme → karakter baskısı ve uç ürünler şamandırası için uygulanır;
4 .
U Ana motor hızın frekans kontrolünü uygular.
U tüp arka, aynı makinede ayarlama yoluyla çift katlanmış, üçlü katlanmış veya eyer katlanabilir.
U robotları esnek ve stabil bir şekilde mühürleyebilir. Doldurma ve sızdırmazlık istasyonları uygun temizlik ve bakım için açıktır.
U Alman fotoelektrik Eyemark tanımlayıcı, eyerk bulma için uygulanır. Ayrıca, yüksek hassasiyetli sürücü ve basamak motoru, grafik konumunu düzeltmek için donanımlıdır. (Servo motoru çok yüksek kıyaslama gereksinimleri için donatılmalıdır)
U Malzeme Dolgu Memesi, aşamalı dolgu için tüpün derinliklerine gidebilir. Bu arada, doldurma ve sızdırmazlık, aşağıdan yukarıya sırayla bitecek ve hiçbir malzeme sızmaya veya taşmayacak. Böylece, makine farklı fiziksel ve kimyasal performansa sahip malzemelerin doldurma gereksinimlerini karşılayabilir. Doldurma hacmi için hafif ayarlı el çarkı, uygun ayar ve sabitleme için makinenin dışına monte edilir. Bu nedenle, maliyet tasarrufu ve doğru hesaplama için doldurma hataları ≤ ±% 0.5 içinde tutulabilir.
U Güvenlik, güvenilirlik ve geniş uygulama için malzeme kovasının altına güçlü bir karıştırma cihazı kurulur. Kova sıcaklığı koruma sistemi, kontrol edilebilir su sıcaklığı cihazından ve kaynaklı ancak akı olmayan (isteğe bağlı) birbirine bağlı hazneden oluşur.
U terminal basınçlı hava çok aşamalı filtrelemeye maruz kalır. (Yağ ve gaz filtreleme cihazı, sıkıştırılmış havanın temiz ve kirlenmemesini sağlayabilir.)
Etkili ekipman yağlamasını garanti etmek ve çalışma ortamından kaynaklanan kirliliği önlemek için yağlama sistemi için U Yağ Besleme Standardı yapılır.
5. Teklinik parametreler
Üretim hızı | 25-45 adet/dak |
Dolgu Hacmi | 5-150ml |
Tüp çapı | 10-35mm |
Tüp uzunluğu | 50-200mm |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 0.5 |
Ana motor gücü | 1.5kw |
Çalışma sırasında hava basıncı | 0.6mpa |
Genel boyut | 2270*960*2100mm |
Makine ağırlığı | 1200kg |
6. Viskoz malzemelerin doldurulması:
Silikon gresi, yağlama gresi gibi özellikle viskoz malzemeler için yaygın olarak kullanılan besleme pompası işi tamamlayamaz, kovayı manuel olarak beslememiz veya bir basınç cihazı kullanmamız gerekir.
1. Harici dolum kovanızın yüksekliği, döner dolum valfinden daha yüksektir, bu nedenle makine dolum kovasına ihtiyacınız yoktur.
2. Eğer şarj kovanız bir basınçlandırma cihazı ile donatılmışsa, makine dolumunun bir servo aktarım cihazı ile değiştirilmesi gerekmektedir.
Basınç yeterli ise yukarıya doğru bastırılabilir. Teorik olarak namluyu biraz kaldırmak daha iyidir, bu daha iyi olacaktır.
Servo doldurma: Namlu maliyetini çıkarın, kam tahrikini servo artı redüktör olarak değiştirin ve 15000 yuan ekleyin.