loading
GD-150A
MIGRAND
8422303090
Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
GD-150A Otomatik Tüp Dolum ve Kapama Makinesi
NF-150 tüp dolum ve kapatma makinesi, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen, tasarlanan ve üretilen, önde gelen dolum ve kapatma makinesi modellerini temel alan ve pratik tüp üretim koşullarıyla birleştirilmiş yeni bir dolum ekipmanıdır.Makine tamamen paslanmaz çelikten kapalı olup, değişken özelliklerdeki alüminyum tüpleri doldurmaya ve kapatmaya uygundur.Maks.hız dakikada 150 tüpe ulaşabilir ve gerçek normal hız dakikada 120 ila 150 tüpe ulaşır.Doldurma hatası %1'den fazla veya azdır.Alüminyum borular için sızdırmazlık tipi sıcak hava preslemesidir, plastik boru için ise kalp sızdırmazlık preslemedir.
NF-150A tam otomatik çift istasyonlu tüp dolum ve kapatma makinesidir.Gelişmiş döner tablalı çift servo tahrik teknolojisini benimseyen ve gerçek üretim koşullarını birleştiren ana tahrik sistemi benzersizdir.Kam, dayanıklılık sağlayan dövme çelikten yapılmıştır;gelişmiş senkron teknolojisinin benimsenmesi tüp tutucuyu taşımak için kayış.Makinenin tamamı hareket kontrol modu iletişim programlamasını ve dokunmatik ekran çalışmasını benimser.Mekanik hareketi kontrol etmek için kam ve pnömatik bileşenler gibi yeni teknolojiler sayesinde makinenin yüksek hızlarda emniyetli, istikrarlı ve güvenilir şekilde çalışması sağlanır ve dolum daha doğru hale getirilir.
GMP gereksinimlerini karşılamak için çalışma masasının üzerinde yağlama gerektirmeyen giyilebilir kayar yatağı benimser ve böylece kirliliği azaltır.Yüksek hızlı çalışmayı garanti etmek için senkron kayış kullanılır.Makinenin tamamı hem konfigürasyon hem de tahsis açısından ilerlemektedir.Arıza göstergesi ve alarm sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır.Bu özelliklere sahip olan makine, işletme, bakım ve temizliği kolaylaştırır.Ayrıca, tek başına kullanılabilir veya bir üretim hattı oluşturmak için tam otomatik kartonlama makinesiyle, tam otomatik sarma makinesiyle bağlantılı olarak kullanılabilir.
1) Ana makine bileşimi: alüminyum tüp besleme sistemi, tüp göz izi izleme mekanizması, doldurma mekanizması, otomatik yükleme kapasitesi ayarlama cihazı, doldurmada kaldırma mekanizması, tüp yok doldurma sistemi yok, isteğe bağlı iki katmanlı ısı koruma hunisi, sızdırmazlık mekanizması, tüp boşaltma cihaz, ana iletim sistemi, elektrik kontrol sistemi ve bir kalıp seti (altı çizili olan isteğe bağlıdır ve kalıp özellikleri alıcılara bağlıdır).
2) Doldurma ve kapatma prosedürü: taret tarafından tutma kabına beslenen alüminyum borular --> paslanmaz çelik pistonlu pompa dolumu --> boru yuvarlama, katlama, kabartma ve mühürleme --> boru boşaltma.
3) Alüminyum tüp besleme sistemi: tüp haznesine manuel olarak besleme.Tüp kutusu büyük bir kapasiteye sahiptir.Örneğin kapasitesi 20g olan 1500'den fazla tüp yüklenebilmektedir.Servo tarafından tahrik edilen tüpler sorunsuz bir şekilde beslenir.Negatif basınç sistemi, tüplerin tüp tutuculara doğru şekilde düşmesini sağlar.Şaft anahtarı, makine çalışırken alüminyum boruların düşüp düşmeyeceğini kontrol edebilir.
4) Doldurma mekanizması: piston valf yapısı.
5) Doldurma başlığı: üfleme ve kesme kombinasyonu (sızıntıyı ve tel çekmeyi önlemek için).
6) Doldurma aralığı: alüminyum tüp, 3-250g.
7) Doldurma hatası: ±%1 (örnek olarak 20g dolum hacmi olarak).
8) Tüp yok, dolum yok: çifte güvence sağlamak için iki ayrı tüpsüz ve dolumsuz cihaz seti.
9) Doldurma sırasında hava kabarcığı ve sıçrama sorununu çözmek için, dolum kafaları alüminyum tüplerin alt kısmında uygun konuma ulaşacak şekilde reddedilebilir.Doldurma kafaları yavaşça kalkar ve tüpler dolum bitene kadar doldurulur.Daha sonra bir süre ara veriyorlar.Bu durumda dolum ağızları üflenerek kesilerek temiz hale getirilir.Son olarak tüpler yükselir ve bir sonraki işleme aktarılır.Doldurma başlığı ve nozüller, merhem kalıntısı kalmamasını ve kolay sökülüp temizlenmesini garanti etmek için hızlı bir değiştirme bağlantısıyla birleştirilmiştir.
10) Sızdırmazlık mekanizması: kam bağlantı çubuğu.
11) Ana pnömatik bileşenler: tüm sistemin stabilitesini sağlamak için tam SIEMENS elektrik sistemi setini benimser;AIRTAC pnömatik ürünlerini ve BANNER sensörlerini benimser.
12) Koruyucu cihaz:
l Ana motor aşırı yük koruması.
lManuel çalıştırma ve otomatik çalıştırma anahtarı koruma cihazı.
l Düşük basınç koruma anahtarı.
l Acil durum anahtarı: Acil durumda makinenin durmasını sağlamak için manuel olarak itilir.
Servo motor: İşaret hizalama, doldurma, ana motor, doldurma kafasını kaldırma, döner tabla mekanizmalarında hareket kontrolörü ile donatılmış 7 servo motoru tamamen kullanır.
Ana servo motor
LEİSTER çift ısıtma sistemi (temperleme sistemi ile)
Doldurma kafaları yükselip alçalıyor, tüp içi yükseklik serbestçe ayarlanabilir.
BANNER göz işaretleri:
Isıtmalı ve karıştırmalı hazne (isteğe bağlı)
Isıtma suyu deposu
Sıvı seviye kontrolörü (isteğe bağlı)
Besleme pompası (rotorlu pompa)
Yapılandırma Standardı | Teknik özellik | Açıklama |
Altyapı | ||
Makine iniş alanı | Yaklaşık 4m2 | |
Çalışma alanı | Yaklaşık 20m2 | |
Chiller iniş alanı | Yaklaşık 1 m2 | |
Kapsama alanı | Yaklaşık 4m2 | |
Makine boyutu (U*G*Y) | 2350 (200mm boşaltma portu hariç) *1300*2200mm | |
Entegre Yapı | Birlik modu | |
Ağırlık | 2400Kg | |
Makine kasası | ||
Makine kasası malzemesi | SUS304 | |
Güvenlik görevlisinin açılış tipi | Kapı kolu | |
Güvenlik görevlisi malzemesi | Pleksiglas | |
Çalışma masasının altındaki çerçeve | Paslanmaz çelik | |
Makine kasası şekli | Kare şekli | |
Güç | ||
Güç kaynağı | 50Hz/380V, 3P | |
Ana motor | 1.0KW | |
Hava ısıtıcısı | 3.0KW | |
Ceketli hazne ısıtma gücü | 2,0KW*2 | İsteğe bağlı |
Ceketli varil karıştırma gücü | 0,18KW*2 | İsteğe bağlı |
Üretim kapasitesi | ||
Çalışma hızı | 120-150 tüp/dak | |
Dolum aralığı | 3-250g | |
Uygun tüp uzunluğu | 50-210mm | |
Uygun tüp çapı | 13-50mm | |
Presleme cihazı | ||
Kılavuz ana bileşenine basmak | ÇİN | |
Pnömatik kontrol sistemi | ||
Düşük voltaj koruması | AIRTAC | |
Pnömatik bileşen | AIRTAC | |
Çalışma basıncı | 0.5-0.6MPa | |
Basınçlı hava tüketimi | 1,5m³/dak | |
Elektrik kontrol sistemi | ||
Kontrol modu | PLC+Dokunmatik Ekran | |
PLC'ler | SIEMENS | |
Frekans invertörü | SIEMENS | |
Dokunmatik ekran | SIEMENS | |
Kodlayıcı | OMRON | |
Dolum monitörü | OTONİK | İsteğe bağlı |
Ana güç anahtarı | ||
Göz işareti sensörü | AFİŞ | |
Uygun tüp ve diğer cihazlar | ||
Uygun tüp | Alüminyum tüp | |
Eğik asılı sıralamalı tüp kutusu | Hız ayarlanabilir | |
Ürünlerle temas eden malzeme | SUS316L | |
Ceketli hazne ısı koruma cihazı | Sıcaklıkmalzeme ve dolum talebine göre ayarlama | İsteğe bağlı |
Ceket hazne karıştırma cihazı | Malzeme karışmaması durumunda haznede sabit kalır | İsteğe bağlı |
Otomatik kabartma cihazı | Mühürlü tüpün ucunda tek taraflı veya çift taraflı kabartmalı. |
Not: Makinenin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle elektrikli parçalar önceden haber verilmeden değiştirilecektir.
Yapı karmaşık olduğundan parçaların değiştirilmesi zordur.Arıza durumunda, bakım için tüm makinenin kapatılması gerekir.
1) Piyasadaki tek dolum sistemindeki karmaşık yapı, çeşitli parçalar ve delikli vida nedeniyle doldurma kafalarını, malzeme haznesini ve pistonları değiştirmek ve temizlemek zordur, sökme ve takma işlemi karmaşık ve zaman alıcıdır.
2) Silindir gizli bir konumda monte edilir.Silindir hasar görürse, silindiri değiştirmek için çevredeki parçaların sökülmesi gerekir ve bu da zaman alıcıdır.
3) Uzun bir çalışmadan sonra yayın değiştirilmesi gerekir.Yayın üst kancası görünmese de değiştirilmesi zor ve zaman alıcıdır.
Yapı basit ve değiştirilmesi kolaydır.Üstelik bağımsız çift dolum sistemi, özellikle ebeveyn-çocuk ambalajı veya AB ambalajı için farklı dolum malzemeleriyle bile farklı çaplardaki farklı tüplere farklı hacimleri doldurabilir.Doldurma sistemlerinden biri arızalanırsa diğeri normal şekilde çalışabilir, tüm makinenin kapanmasını önleyerek daha az üretim sağlar.
Doldurma kafalarını ve malzeme varilini temizlerken veya değiştirirken, yalnızca 4 adet çabuk açılan kelepçeyi açmanız yeterlidir; bu, kurulum zorluğu ve teknik gereksinimler olmaksızın çok kullanışlı ve hızlıdır.
Çift dolum sistemi: Tambur tipi tüp besleme, eski paslanmaz çelik bilyenin preslenmesinden kaynaklanan tüplerin sıkışmasını önler.
Çift dolum kafaları Çift göz işareti takibi
Özel tasarım: Kaldırma presleme bloğu, normal tüp boşaltma sırasında tüp tutucuların eğik konumda çıkarılmamasını sağlar.
Döner kollu dokunmatik ekran, gerçek zamanlı ve kolay kullanım için uygundur.
Ayrıca GD-200A, daha hızlı Tüp dolum kapatma makinemiz var. bana ulaşın daha fazla ayrıntı alın.
GD-150A Otomatik Tüp Dolum ve Kapama Makinesi
NF-150 tüp dolum ve kapatma makinesi, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen, tasarlanan ve üretilen, önde gelen dolum ve kapatma makinesi modellerini temel alan ve pratik tüp üretim koşullarıyla birleştirilmiş yeni bir dolum ekipmanıdır.Makine tamamen paslanmaz çelikten kapalı olup, değişken özelliklerdeki alüminyum tüpleri doldurmaya ve kapatmaya uygundur.Maks.hız dakikada 150 tüpe ulaşabilir ve gerçek normal hız dakikada 120 ila 150 tüpe ulaşır.Doldurma hatası %1'den fazla veya azdır.Alüminyum borular için sızdırmazlık tipi sıcak hava preslemesidir, plastik boru için ise kalp sızdırmazlık preslemedir.
NF-150A tam otomatik çift istasyonlu tüp dolum ve kapatma makinesidir.Gelişmiş döner tablalı çift servo tahrik teknolojisini benimseyen ve gerçek üretim koşullarını birleştiren ana tahrik sistemi benzersizdir.Kam, dayanıklılık sağlayan dövme çelikten yapılmıştır;gelişmiş senkron teknolojisinin benimsenmesi tüp tutucuyu taşımak için kayış.Makinenin tamamı hareket kontrol modu iletişim programlamasını ve dokunmatik ekran çalışmasını benimser.Mekanik hareketi kontrol etmek için kam ve pnömatik bileşenler gibi yeni teknolojiler sayesinde makinenin yüksek hızlarda emniyetli, istikrarlı ve güvenilir şekilde çalışması sağlanır ve dolum daha doğru hale getirilir.
GMP gereksinimlerini karşılamak için çalışma masasının üzerinde yağlama gerektirmeyen giyilebilir kayar yatağı benimser ve böylece kirliliği azaltır.Yüksek hızlı çalışmayı garanti etmek için senkron kayış kullanılır.Makinenin tamamı hem konfigürasyon hem de tahsis açısından ilerlemektedir.Arıza göstergesi ve alarm sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır.Bu özelliklere sahip olan makine, işletme, bakım ve temizliği kolaylaştırır.Ayrıca, tek başına kullanılabilir veya bir üretim hattı oluşturmak için tam otomatik kartonlama makinesiyle, tam otomatik sarma makinesiyle bağlantılı olarak kullanılabilir.
1) Ana makine bileşimi: alüminyum tüp besleme sistemi, tüp göz izi izleme mekanizması, doldurma mekanizması, otomatik yükleme kapasitesi ayarlama cihazı, doldurmada kaldırma mekanizması, tüp yok doldurma sistemi yok, isteğe bağlı iki katmanlı ısı koruma hunisi, sızdırmazlık mekanizması, tüp boşaltma cihaz, ana iletim sistemi, elektrik kontrol sistemi ve bir kalıp seti (altı çizili olan isteğe bağlıdır ve kalıp özellikleri alıcılara bağlıdır).
2) Doldurma ve kapatma prosedürü: taret tarafından tutma kabına beslenen alüminyum borular --> paslanmaz çelik pistonlu pompa dolumu --> boru yuvarlama, katlama, kabartma ve mühürleme --> boru boşaltma.
3) Alüminyum tüp besleme sistemi: tüp haznesine manuel olarak besleme.Tüp kutusu büyük bir kapasiteye sahiptir.Örneğin kapasitesi 20g olan 1500'den fazla tüp yüklenebilmektedir.Servo tarafından tahrik edilen tüpler sorunsuz bir şekilde beslenir.Negatif basınç sistemi, tüplerin tüp tutuculara doğru şekilde düşmesini sağlar.Şaft anahtarı, makine çalışırken alüminyum boruların düşüp düşmeyeceğini kontrol edebilir.
4) Doldurma mekanizması: piston valf yapısı.
5) Doldurma başlığı: üfleme ve kesme kombinasyonu (sızıntıyı ve tel çekmeyi önlemek için).
6) Doldurma aralığı: alüminyum tüp, 3-250g.
7) Doldurma hatası: ±%1 (örnek olarak 20g dolum hacmi olarak).
8) Tüp yok, dolum yok: çifte güvence sağlamak için iki ayrı tüpsüz ve dolumsuz cihaz seti.
9) Doldurma sırasında hava kabarcığı ve sıçrama sorununu çözmek için, dolum kafaları alüminyum tüplerin alt kısmında uygun konuma ulaşacak şekilde reddedilebilir.Doldurma kafaları yavaşça kalkar ve tüpler dolum bitene kadar doldurulur.Daha sonra bir süre ara veriyorlar.Bu durumda dolum ağızları üflenerek kesilerek temiz hale getirilir.Son olarak tüpler yükselir ve bir sonraki işleme aktarılır.Doldurma başlığı ve nozüller, merhem kalıntısı kalmamasını ve kolay sökülüp temizlenmesini garanti etmek için hızlı bir değiştirme bağlantısıyla birleştirilmiştir.
10) Sızdırmazlık mekanizması: kam bağlantı çubuğu.
11) Ana pnömatik bileşenler: tüm sistemin stabilitesini sağlamak için tam SIEMENS elektrik sistemi setini benimser;AIRTAC pnömatik ürünlerini ve BANNER sensörlerini benimser.
12) Koruyucu cihaz:
l Ana motor aşırı yük koruması.
lManuel çalıştırma ve otomatik çalıştırma anahtarı koruma cihazı.
l Düşük basınç koruma anahtarı.
l Acil durum anahtarı: Acil durumda makinenin durmasını sağlamak için manuel olarak itilir.
Servo motor: İşaret hizalama, doldurma, ana motor, doldurma kafasını kaldırma, döner tabla mekanizmalarında hareket kontrolörü ile donatılmış 7 servo motoru tamamen kullanır.
Ana servo motor
LEİSTER çift ısıtma sistemi (temperleme sistemi ile)
Doldurma kafaları yükselip alçalıyor, tüp içi yükseklik serbestçe ayarlanabilir.
BANNER göz işaretleri:
Isıtmalı ve karıştırmalı hazne (isteğe bağlı)
Isıtma suyu deposu
Sıvı seviye kontrolörü (isteğe bağlı)
Besleme pompası (rotorlu pompa)
Yapılandırma Standardı | Teknik özellik | Açıklama |
Altyapı | ||
Makine iniş alanı | Yaklaşık 4m2 | |
Çalışma alanı | Yaklaşık 20m2 | |
Chiller iniş alanı | Yaklaşık 1 m2 | |
Kapsama alanı | Yaklaşık 4m2 | |
Makine boyutu (U*G*Y) | 2350 (200mm boşaltma portu hariç) *1300*2200mm | |
Entegre Yapı | Birlik modu | |
Ağırlık | 2400Kg | |
Makine kasası | ||
Makine kasası malzemesi | SUS304 | |
Güvenlik görevlisinin açılış tipi | Kapı kolu | |
Güvenlik görevlisi malzemesi | Pleksiglas | |
Çalışma masasının altındaki çerçeve | Paslanmaz çelik | |
Makine kasası şekli | Kare şekli | |
Güç | ||
Güç kaynağı | 50Hz/380V, 3P | |
Ana motor | 1.0KW | |
Hava ısıtıcısı | 3.0KW | |
Ceketli hazne ısıtma gücü | 2,0KW*2 | İsteğe bağlı |
Ceketli varil karıştırma gücü | 0,18KW*2 | İsteğe bağlı |
Üretim kapasitesi | ||
Çalışma hızı | 120-150 tüp/dak | |
Dolum aralığı | 3-250g | |
Uygun tüp uzunluğu | 50-210mm | |
Uygun tüp çapı | 13-50mm | |
Presleme cihazı | ||
Kılavuz ana bileşenine basmak | ÇİN | |
Pnömatik kontrol sistemi | ||
Düşük voltaj koruması | AIRTAC | |
Pnömatik bileşen | AIRTAC | |
Çalışma basıncı | 0.5-0.6MPa | |
Basınçlı hava tüketimi | 1,5m³/dak | |
Elektrik kontrol sistemi | ||
Kontrol modu | PLC+Dokunmatik Ekran | |
PLC'ler | SIEMENS | |
Frekans invertörü | SIEMENS | |
Dokunmatik ekran | SIEMENS | |
Kodlayıcı | OMRON | |
Dolum monitörü | OTONİK | İsteğe bağlı |
Ana güç anahtarı | ||
Göz işareti sensörü | AFİŞ | |
Uygun tüp ve diğer cihazlar | ||
Uygun tüp | Alüminyum tüp | |
Eğik asılı sıralamalı tüp kutusu | Hız ayarlanabilir | |
Ürünlerle temas eden malzeme | SUS316L | |
Ceketli hazne ısı koruma cihazı | Sıcaklıkmalzeme ve dolum talebine göre ayarlama | İsteğe bağlı |
Ceket hazne karıştırma cihazı | Malzeme karışmaması durumunda haznede sabit kalır | İsteğe bağlı |
Otomatik kabartma cihazı | Mühürlü tüpün ucunda tek taraflı veya çift taraflı kabartmalı. |
Not: Makinenin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle elektrikli parçalar önceden haber verilmeden değiştirilecektir.
Yapı karmaşık olduğundan parçaların değiştirilmesi zordur.Arıza durumunda, bakım için tüm makinenin kapatılması gerekir.
1) Piyasadaki tek dolum sistemindeki karmaşık yapı, çeşitli parçalar ve delikli vida nedeniyle doldurma kafalarını, malzeme haznesini ve pistonları değiştirmek ve temizlemek zordur, sökme ve takma işlemi karmaşık ve zaman alıcıdır.
2) Silindir gizli bir konumda monte edilir.Silindir hasar görürse, silindiri değiştirmek için çevredeki parçaların sökülmesi gerekir ve bu da zaman alıcıdır.
3) Uzun bir çalışmadan sonra yayın değiştirilmesi gerekir.Yayın üst kancası görünmese de değiştirilmesi zor ve zaman alıcıdır.
Yapı basit ve değiştirilmesi kolaydır.Üstelik bağımsız çift dolum sistemi, özellikle ebeveyn-çocuk ambalajı veya AB ambalajı için farklı dolum malzemeleriyle bile farklı çaplardaki farklı tüplere farklı hacimleri doldurabilir.Doldurma sistemlerinden biri arızalanırsa diğeri normal şekilde çalışabilir, tüm makinenin kapanmasını önleyerek daha az üretim sağlar.
Doldurma kafalarını ve malzeme varilini temizlerken veya değiştirirken, yalnızca 4 adet çabuk açılan kelepçeyi açmanız yeterlidir; bu, kurulum zorluğu ve teknik gereksinimler olmaksızın çok kullanışlı ve hızlıdır.
Çift dolum sistemi: Tambur tipi tüp besleme, eski paslanmaz çelik bilyenin preslenmesinden kaynaklanan tüplerin sıkışmasını önler.
Çift dolum kafaları Çift göz işareti takibi
Özel tasarım: Kaldırma presleme bloğu, normal tüp boşaltma sırasında tüp tutucuların eğik konumda çıkarılmamasını sağlar.
Döner kollu dokunmatik ekran, gerçek zamanlı ve kolay kullanım için uygundur.
Ayrıca GD-200A, daha hızlı Tüp dolum kapatma makinemiz var. bana ulaşın daha fazla ayrıntı alın.